熱門關(guān)鍵詞: 醫(yī)療精密零件零件定制Pogo Pin
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上篇文章中我們了解了非標(biāo)零件的加工方法,這節(jié)我們繼續(xù)來(lái)學(xué)習(xí)下精密機(jī)械加工的知識(shí),接下來(lái)就由我們瑞晟科技的總工程師給大家介紹下精密機(jī)械加工的工藝吧!
我們把機(jī)械加工分為以下四個(gè)階段:
一、先面后孔
對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)方便。
二、先加工基準(zhǔn)面
零件在加工過(guò)程中,作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來(lái),以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。
三、光整加工
主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨\滾壓加工等),應(yīng)放在工藝路線最后階段進(jìn)行,加工后的表面光潔度在Ra0.9um以上,輕微的碰撞都會(huì)損壞表面,在日本、德國(guó)等國(guó)家,在光整加工后,都要用絨布進(jìn)行保護(hù),絕對(duì)不準(zhǔn)用手或其它物件直接接觸工件,以免光整加工的表面,由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷。
四、劃分加工階段
加工質(zhì)量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于合理使用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
我們?nèi)痍煽萍加邢薰臼菍I(yè)制造金屬非標(biāo)零部件的企業(yè),對(duì)¢0.5-¢20mm的不銹鋼、鈦、鋁等金屬精密零件制造已有多年的技術(shù)沉淀。
我們主營(yíng)的產(chǎn)品包括:非標(biāo)微型元件、不銹鋼組件、醫(yī)療器械配件、燈飾配件、緊固件、接插件、儀器儀表配件、軸心軸套、光纖連接器、lc尾柄、sc尾柄、精密機(jī)械零件、光纖通訊配件、螺釘螺帽、電子產(chǎn)品配件、銅、鋁鉚釘?shù)让裼?、軍用的高?biāo)準(zhǔn)高品質(zhì)高清潔度的產(chǎn)品200多個(gè)品種,供客戶選擇。此外我們還可以根據(jù)客戶的不同要求,制造出客戶滿意的產(chǎn)品。